滅菌驗證的工藝：常用的滅菌方法有高壓蒸汽滅菌、環(huán)氧乙烷滅菌、低溫等離子體滅菌、輻照滅菌和甲醛蒸汽滅菌。對于防潮、耐熱的儀器、器具和物品，選壓力蒸汽滅菌。高壓蒸汽滅菌是常用、可靠的滅菌方法之一，具有蒸汽滲透性強、能殺滅所有微生物的優(yōu)點。

高壓蒸汽滅菌的常用方法可分為下排滅菌（重力置換滅菌）和脈動真空滅菌。根據(jù)需要滅菌的物品選擇合適的壓力蒸汽滅菌器和滅菌程序。例如，管腔儀器的滅菌不應(yīng)采用低排汽壓力蒸汽滅菌法。

對不耐高溫、高濕的產(chǎn)品可選擇低溫滅菌，如環(huán)氧乙烷滅菌（EO滅菌）。具有殺菌效果好，室溫下滲透性好，對物品無損傷等優(yōu)點。它被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器械的滅菌，怕熱怕濕。

低溫等離子體滅菌也是常見的低溫滅菌方法。與環(huán)氧乙烷滅菌相比，殘留物質(zhì)對可重復(fù)使用醫(yī)療器械和患者的潛在影響較小。對于需要滅菌的可重復(fù)使用設(shè)備，制造商應(yīng)提供至少確認(rèn)的滅菌方法，確認(rèn)滅菌方法的過程為滅菌驗證。可重復(fù)使用設(shè)備的滅菌驗證不同于日常滅菌過程。需要根據(jù)產(chǎn)品的臨床用途、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等相關(guān)信息進(jìn)行綜合判斷。常用的驗證方法有半周期法、過壓法等。

滅菌驗證的效果：高壓蒸汽滅菌器滅菌效果驗證一般包括化學(xué)指示劑法、離開點溫度計法、自制溫度計管法和生物指示劑法。每種方法原理相似，主要是通過驗證滅菌器內(nèi)溫度是否符合要求。我們可以根據(jù)自己實驗室的具體情況選擇或多種驗證方法。對于滅菌器的效果驗證，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對驗證頻率沒有嚴(yán)格要求，但實驗室應(yīng)制定自己的驗證頻率規(guī)定，并嚴(yán)格按照要求執(zhí)行。從可操作性和驗證結(jié)論兩個方面，小編推薦使用指示帶和生物指示管，因為這兩種方法操作簡單，可以全面驗證滅菌效果。

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